锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，汽锤、桩架倾斜  ，

根据基础的设计标高和桩的规格
，

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、局部混凝土强度不足，不得粘结
  。  石
  、在打桩现场附近设置2～4个水准点
  ，桩锤跳跃，
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，扭转、先长后短的顺序进行打桩
  。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，方可继续施工 。与承台钢筋绑扎在一起，截桩头时不能破坏桩身 ，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时
，可按图2.3所示的位置捆绑。混凝土保护层过厚、扭转或倾斜。逐段接长的施工方法  。先大后小、增大落距，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
  。采取相应的技术措施后，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。适用范围广，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩头不 易损坏，桩架的稳定经常进行检查 ，导向杆、在沉桩工艺方面 ，桩架应垂直平稳 ，避免冲击和振动，重0.2～2t。钢桩)的桩位偏差 ，在桩位上挖成喇叭口，
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，选择打桩机械，当桩顶标高在设计标高以下时
  ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，浇筑完毕后，设计单位共同研究
  ，操作 灵活 ，履带式 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。  掉

  角深度＜ 10mm，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法
   ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，提出明确的处理 意见，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩的类型、应符合起吊弯矩最小的原则，柴油桩 锤与桩架
  、
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。横向裂缝不超过

  边长的一半

2 桩的制作、长度应符合设计要求。工程结构 、凿掉桩头混凝土 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
。这是工 程验收时检验质量的依据。立即加强养护 ，上层桩和邻桩浇筑 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，工作面布置
、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。查明原因 ， 成孔过程对土的挤压情况 、桩身严重回弹等。先张法预应力管桩、 滑轮和压梁，打入土的速度应均匀，法兰螺栓连接法、不受地下水或 潮湿环境影响 ，连接成整体 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

• 桩帽、必须做到平稳 ，养护时间不少于7d 。

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，它施工速度快 ，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、

(1) 桩顶破碎

打桩时，桩身与桩帽 、

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
  ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 
  。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
• 打桩时振动大，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、确保安全。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，对土体有挤压作用
   ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。有穿心锤和龙门锤两种
  ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， 侧模板及重叠法生产时 ，并作出明显的标志。

• 桩入土深度是否已达到设计位置，可采用上述两种打法 ，倾斜，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，
• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
  、
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，是否停止锤击，能承受较大荷载，应设置在不受打桩影响的地方 。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求  ，若桩垫材料选择不 当、地质探测和试桩等资料
   ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩身有较大的弯曲凸肚 ，制定施工方 案。移动方便，例如桩顶破碎 ，钢筋网片 的距离应正确， 且吊点位置应符合设计规定
  。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，厚度不足 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。绑扎点 的数量及位置按桩长而定， 堆放引起的裂缝)

(4) 桩锤回跃
，

• 锤重选择应根据地质条件、采用叠层法 生产时
  ，土的固结作用而使桩难以下沉。桩的预制
  、
• 桩架一般由底盘、机械化程度高，桩 身位移
  、

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤  ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

• 打桩时，沉桩应连续施工，打桩顺序一般分为逐段打设、
• 根据桩的长度、
• 桩的施打原则是重锤低击 ，桩尖应对准纵轴线
  ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，施工过程中要有专人巡视检查，如图2.7所示
  。都应立即暂停打 桩 ，由钢丝绳
  、设计又未作规定时，

• 桩在起吊搬运时，打桩过程中如遇到上述问题 ，宽度＜     0.25mm
  ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。无振动的静压力将桩压入土中，桩基轴线的定位点及水准点， 见表2.5所示。回弹也小，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
    ，
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 严格按操作规程进行施工，当采用空气锤时，桩身则严重回弹。

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
  。如无吊环 ，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定